Даярдалган порошок металл контакттары
Бул продукт арабага ийгиликтүү кошулду!
Күмүш вольфрам (AgW)
Күмүш вольфрам контакттары күмүш (Ag) жана вольфрам (W) айкалышынан жасалган жалпы электрдик компоненти болуп саналат.Күмүш жакшы электр өткөргүчтүгү жана электр өткөргүчтүгү бар, вольфрам жогорку эрүү температурасына, жогорку катуулукка жана эскирүү туруктуулугуна ээ.Күмүш менен вольфрамды эритмелөө менен күмүш вольфрам контакттары туруктуу электрдик байланышты жана туруктуулукту камсыз кылат.Күмүш вольфрам контакттары көбүнчө жогорку ток, жогорку температура жана электрондук жабдуулар, өчүргүчтөр жана резисторлор сыяктуу жогорку жүктөөдө колдонулат.Алар жакшы электр өткөргүчтүгү, аз контакт каршылык жана мыкты эскирүү каршылык бар, ошондой эле жакшы электр байланышын сактап, туруктуу иштей алат, ошол эле учурда белгилүү бир жааларга жана жогорку температуранын ысыктыгына туруштук бере алат.Кыскача айтканда, күмүш вольфрам контакттары күмүш жана вольфрамдан турган эритме материалдары болуп саналат, алар жакшы электр өткөрүмдүүлүккө, электр өткөрүмдүүлүккө, эскирүүлөргө жана жогорку температурага каршылыкка ээ.Алар электр тармагында ишенимдүү электр байланышын жана туруктуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн кеңири колдонулат.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HB) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2,0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2,0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2,0 | 15.4 | 41 | 200 |
Металлографиялык дисплей
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Күмүш вольфрам карбиди (AgWC)
Күмүш вольфрам карбиди контакттары күмүш (Ag) жана вольфрам карбидинин (WC) айкалышы болгон атайын контакттык материал болуп саналат.Күмүш жакшы электр өткөргүчтүгү жана электр өткөргүчтүгү бар, ал эми вольфрам карбиди жогорку катуулук, жогорку эрүү температурасы жана эскирүү туруктуулугуна ээ.Күмүш вольфрам карбид контакттары жогорку катуулугуна жана эскирүү туруктуулугуна ээ жана жогорку жүктөө жана жогорку температура шарттарында узак убакыт бою туруктуу электр байланышын сактай алат.Вольфрам карбидинин катуулугу контакттарга жогорку чыңалууларга, жогорку агымдарга жана тез-тез которуу операцияларына каршы жакшы механикалык туруктуулукту берет.Күмүш вольфрам карбид контакттарынын өткөргүчтүгү таза күмүш контакттарына караганда жакшыраак, айрыкча жогорку температурада жана жогорку жүктө.Күмүш вольфрам карбид байланыштар төмөнкү контакт каршылык жана туруктуу электр аткарууну камсыз кылат.Ошондуктан, күмүш вольфрам карбид байланыш материалы жогорку аткаруу тандоо болуп саналат жана көп колдонулат электр жабдууларын жогорку эскирүүгө туруктуулукту талап кылат, жогорку температура жана жогорку жүк, мисалы, өчүргүчтөр, реле жана автоматтык өчүргүчтөр, ж.б. Алар ишенимдүү электр байланышты жана узак камсыз кылат. ар кандай катаал иш чөйрөлөр үчүн жашоо.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Металлографиялык дисплей
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
Күмүш вольфрам карбиди графити (AgWCC)
Күмүш вольфрам карбиди графит контакттары эки материалдан, күмүштөн (Ag) жана вольфрам карбидинен (WC), графит жана башка кошумчалар кошулган, кеңири колдонулган контакттык материал болуп саналат.Күмүш жакшы электр өткөргүчтүгү жана электр өткөргүчтүгү бар, вольфрам карбиди жогорку катуулугуна жана эскирүүгө туруктуулугуна ээ, ал эми графит жакшы өзүн-өзү майлоочу касиетке ээ.Күмүш вольфрам карбидинин графит контакттары эң сонун электрдик жана механикалык касиеттерге ээ.Күмүштүн жогорку өткөргүчтүгү контакттардын токтун жакшы өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылат, ал эми вольфрам карбидинин жогорку катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу контакттарга узак кызмат мөөнөтүн берет.Мындан тышкары, графиттин өзүн-өзү майлоочу касиеттери контакттардын сүрүлүүсүн жана эскиришин азайтып, алардын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат.Күмүш вольфрам карбиддик графит контакттары реле, автоматтык өчүргүчтөр, моторлор жана электр жабдуулары үчүн өчүргүчтөр сыяктуу жогорку жүктөм жана тез-тез которуштуруу үчүн жарактуу.Алар, мисалы, жогорку температура жана жогорку нымдуулук сыяктуу катаал чөйрөдө иштей алат, ошондой эле жакшы коррозияга жана жылуулук туруктуулугуна ээ.Жалпысынан алганда, күмүш вольфрам карбид графит байланыштар жакшы электрдик касиеттери, каршылык жана туруктуулугу менен байланыш материал болуп саналат.Алар ишенимдүү электр байланышын камсыз кылат жана катаал иштөө шарттарында узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылат.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1,0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1,0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1,0 | 10.05 | 41 | 68 |
Металлографиялык дисплей
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Күмүш никель графити (AgNiC)
Күмүш никель графит байланыш материалы үч компоненттен турат, жалпы байланыш материалы болуп саналат: күмүш (Ag), никель (Ni) жана графит (C).Бул мыкты электр өткөргүчтүгү, эскирүү каршылык жана жогорку температуранын туруктуулугу бар.Күмүш никелден жасалган графит байланыш материалы төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ: Мыкты электр өткөргүчтүк: Күмүш абдан жакшы электр өткөрүмдүүлүккө ээ жана аз каршылыкты жана жогорку ток өткөргүчтүгүн камсыздай алат, ал эми никель менен графиттин кошулушу электр өткөргүчтүктү жакшыртат жана контакттардын учурдагы тыгыздыгын азайтат.Кийүүгө каршылык: Никелди жана графитти кошуу контакттардын катуулугун жана майлоочулугун жогорулатат, бул сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтып, контакттардын кызмат мөөнөтүн узартат.Жогорку температуранын туруктуулугу: Күмүш никелден жасалган графит байланыш материалы жогорку эрүү чекитине жана жылуулук туруктуулугуна ээ жана жогорку температуралуу шарттарда туруктуу электр өткөргүчтүгүн жана байланыш ишенимдүүлүгүн сактай алат.Кычкылданууга каршылык: никель менен графиттин кошулушу контакттардын кычкылдануу каршылыгын жакшыртат, контакттардын кычкылдануу ылдамдыгын кечеңдетет жана контакттардын каршылык өзгөрүшүн азайтат.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Металлографиялык дисплей
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Silver Graphite (AgC)
Күмүш графит – күмүш (Ag) менен графитти (көмүртек) бириктирген курама материал.Уникалдуу касиеттеринен улам, ал ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Күмүш графит абдан кеңири таралган стационардык байланыш материалы болуп калды жана адатта AgW же AgWC менен жупталат.Көпчүлүк автоматтык өчүргүчтөр жана өчүргүчтөр 95% дан 97% чейин күмүштү камтыйт.Күмүш графит ширетүүгө каршы мыкты өзгөчөлүктөргө ээ, ошондуктан жабышчаак ширетүү көйгөй болгон учурда жакшы тандоо.Кошумчалай кетсек, күмүш графити күмүштүн жогорку курамынан жана графиттен пайда болгон калыбына келтирүүчү газдан улам эң сонун электр өткөрүмдүүлүккө ээ.Күмүш вольфрам же күмүш вольфрам карбидине караганда бир кыйла жумшак материал, күмүш графит эрозия ылдамдыгына ээ.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97±0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96±0,7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0,8 | 8.6 | 69 | 42 |
Металлографиялык дисплей
AgC(4) 200X
Күмүш калай оксиди (AgSnO2)
Күмүш калай оксиди жакшы электр өткөргүчтүгү жана эскирүү каршылыгына ээ.Күмүш калай кычкылынын байланыш материалдары төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ: Мыкты электр өткөргүчтүк: Күмүш абдан жакшы электр өткөрүмдүүлүккө ээ жана аз каршылык жана жогорку ток өткөргүчтүгүн камсыз кыла алат.Кийүүгө каршылык: калай кычкылынын контакттары майлоодо жана сүрүлүүнү азайтууда роль ойногондо пайда болгон майда калай кычкылынын бөлүкчөлөрү, контакт жакшы эскирүү туруктуулугуна ээ болушу үчүн.Туруктуулугу: күмүш калай кычкылынын байланыш материалы кадимки иш шарттарында туруктуу жана ишенимдүү жана узак мөөнөттүү туруктуу электр байланышты камсыз кыла алат.Коррозияга каршылык: күмүш калай кычкылынын контакттары коррозияга жакшы туруштук берет жана нымдуу жана коррозиялуу чөйрөдө иштей алат.Күмүш калай кычкылы порошок материалы 100-1000A AC контакторлор үчүн ылайыктуу
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Металлографиялык дисплей
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Күмүш цинк оксиди (AgZnO)
Күмүш цинк кычкылынын (Ag-ZnO) контакты күмүш (Ag) жана цинк оксидинин (ZnO) айкалышы болгон кеңири колдонулган контакттык материал болуп саналат.Күмүш жакшы электр өткөрүмдүүлүккө жана электр өткөрүмдүүлүккө ээ, ал эми цинк оксиди жогорку каршылыкка жана жогорку температурага туруктуулукка ээ.Күмүш цинк кычкылынын контакттары жогорку температурада жана жогорку учурдагы шарттарда жакшы туруктуулукка жана эскирүүгө туруштук берет.Цинк оксидинин кошулушу контакттык материалдын катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жогорулатат, ошол эле учурда кандайдыр бир деңгээлде жаа жана күйүүнү басууну камсыз кылат.Күмүш цинк кычкылынын контакттары төмөнкү контакттарга каршылыкка жана мыкты электрдик касиеттерге ээ, коммутация учурунда ишенимдүү электрдик байланышты камсыз кылат.Алар ар кандай электр жабдууларынын өчүргүчтөрүндө, релелеринде жана өчүргүчтөрүндө кеңири колдонулат жана жогорку жүктөмдүн жана тез-тез которулуунун муктаждыктарын канааттандыра алат.Мындан тышкары, күмүш цинк кычкылынын байланышы да жакшы кычкылдануу каршылыгына ээ, бул контакттын кызмат мөөнөтүн узарта алат.Алар ар кандай экологиялык шарттарда, анын ичинде жогорку температурада, жогорку нымдуулукта жана катаал жумушчу чөйрөдө колдонууга ылайыктуу.Жалпысынан алганда, күмүш цинк кычкылынын контакттары жакшы электрдик касиеттери, эскирүүгө туруктуулугу жана туруктуулугу менен кеңири колдонулган контакттык материал болуп саналат.Алар электр жабдууларында маанилүү электрдик байланыш жана коммутациялык функцияларды аткарышат жана ар кандай катаал эмгек шарттарына жооп бере алышат.
| Продукт аты | Ag компоненти (салмак%) | тыгыздыгы | Өткөргүчтүк | Катуулугу (HV) |
| (г/см3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Металлографиялык дисплей
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
